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空压机集控系统

一、 系统概述

建设煤矿多台空压机智能联动控制系统,实现对多台空压机的集中监测、联动控制,以及现场视频监控的集成调阅。系统通过对空压机运行压力、上下限等参数的判定,实现根据供气总压力变化自动选择开停空压机顺序及数量,真正实现按需供气、无人干预、高效节能的效果。

二、 系统功能

1、集中监测

基于设备组态图形,实现对煤矿多台空压机运行状况的集中监测监控,能够查看每台空压机设备的运行状态和实时参数,包括气罐压力、排气温度、电机电流、排水球阀开关阀状态等,并且能够直观查看空压机的/近控、运行/停止、加/卸载情况等反馈状态。

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2、视频联动

系统集成现场视频监控信息,包括空压机房、电控室、储气罐区域等地点实时视频,在排查故障时提供现场环境的一手资料,帮助快速排查解决故障。

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3、自动控制

实现对多台空压机的自动联动控制,按程序执行启动/停止空压机操作,实现全自动化运行。可实现以下三种控制方式:

(1)自动集控:根据空压机设定的自动运行规则,基于监测的现场压力数据,自动加/卸载空压机,达到自动供风和节能的效果。

(2)远程控制:通过集控室或空压机房上位机的操作完成对每台空压机的远程启停控制及排水阀的开关控制。

(3)就地控制:通过现场控制柜触摸屏或按钮就地人工控制每台空压机的启动或停机。


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4、故障保护

系统实现以下几种保护功能:

1)压力保护:通过储气罐压力、空压机出口压力和油气桶压力的监测,通过PLC程序判断实现超限报警及停机。

2)温度保护:通过空压机出口温度、油气桶温度的监测,当监测温度超出允许值时,通过PLC程序判断实现超限报警及故障停车。

3)电流故障:通过风机过流、主电机过流的监测,通过PLC程序判断电气故障时实现报警,并根据设定使空压机停车,转而启动另外一台空压机。

4)油滤堵塞、油气分离器堵塞、空滤堵塞等故障由空压机本身提供,故障发生时停止空压机并进行报警。

5、故障报警

当系统监测到有故障发生时,自动弹出报警信息界面,并进行闪烁,提示操作员及时进行故障处理,同时还可对历史报警信息进行查询。

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6、曲线分析

实现对空压机重要参数的曲线展示,包括气罐压力、电机电流、排气压力、排气温度等数据曲线,帮助操作人员对空压机运行变化趋势进行分析,发现潜在问题提前进行处置。

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7、统计报表

实现空压机重要参数统计报表的生成、存储、查询及打印功能。可根据需要输出设备工况运行、故障报警等数据报表,便于操作人员打印报表,以及辅助技术人员定量分析。

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8、操作事件记录

对系统内的用户操作、控制过程等进行记录、存储、查询,便于对事故问题的责任追溯。

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三、 系统特点

1、自动化程度高

可实现全自动运行,达到无人值守的目的。

2、操作方式灵活

系统具备单步操作、半自动一键启停及全自动联动运行三种运行方式,并具备现场手动操作,现场触摸屏集中监控及调度室远程监控三种控制方式。

3、可靠性高

系统具有完备的保护功能,空压机本体、冷却系统、气路系统及供电系统发生故障时均有相应的保护措施,并能显示详细故障信息,保护动作迅速而可靠。设备故障停机后,系统能自动切换到另一台无故障设备运行,最大限度地保证动力用风的安全和不间断供应。整套系统采用双机热冗余模式,提高系统的可靠性。

4、节能性好

整套系统可根据设定参数来自动投入及切除空压机运行数量,从而满足不同时间段动力用风的供应,真正达到按需运行的闭环控制。

5、视频联动

系统不仅具备对空压机进行远程监控,而且还嵌入了视频监视功能,远程操作人员可对现场重点区域进行实时监视,发现问题时进行联动分析。

 


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